對于激光切割機初學(xué)者來說，遇到切割質(zhì)量不好就會困難，面對很多參數(shù)不知道如何調(diào)整。下面山東激光切割機廠家就簡單介紹一下遇到的問題和解決方案。

影響切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、切割嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:保護鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準直鏡。

當激光切割切割質(zhì)量較差時，建議先進行一般性檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序是:

1. 切割高度(建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間)。如果實際切割高度不準確，則需要進行校準。

2. 檢查切割口的類型和尺寸是否使用錯誤。如果正確，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。

3.光心檢測建議使用直徑為1.0的切割口。光學(xué)中心檢測的焦點應(yīng)在-1到1之間。這使光點小，易于觀察。

4. 防護鏡片檢查防護鏡片是否清潔、無水、無油、無渣。有時由于天氣或鋪裝時空氣過冷等原因造成防護鏡起霧。

5. 焦點檢查焦點設(shè)置是否正確。如果切割頭自動對焦，一定要用手機APP檢查對焦是否正確。

6. 修改切削參數(shù)。

以上五項檢查無誤后，再根據(jù)激光切割機的切割現(xiàn)象修改參數(shù)。

如何根據(jù)這種現(xiàn)象來調(diào)整參數(shù)，下面就簡單介紹一下在切割時會遇到的狀態(tài)和解決方案。

例如，不銹鋼掛渣有很多種類型。如果只有拐角掛渣可以考慮拐角的圓度，參數(shù)可以降低焦點，增加氣壓等。

如果整個掛渣，需要降低焦點，增加氣壓，增加切割口，但焦點過低或氣壓過低會導(dǎo)致斷面分層和表面粗糙。若整體掛粒狀軟渣，可適當提高切割速度或降低切割功率。

激光切割機切割不銹鋼時也可能遇到:切割近端側(cè)掛渣時，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。