隨著等離子切管機(jī)的不斷運(yùn)用，運(yùn)用者對(duì)其的運(yùn)用方法也有較深的了解，多年的工作實(shí)踐中，總結(jié)出幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)供大家分享，期望能夠幫助到大家正確運(yùn)用等離子切管機(jī)，然后能夠延長(zhǎng)等離子切管機(jī)的運(yùn)用壽命。一套數(shù)控等離子切管機(jī)系統(tǒng)由4個(gè)主要部分組成：懸壁式等離子切開(kāi)渠道，旋轉(zhuǎn)管架，CNC操控器及等離子電源。

在等離子割嘴與管道快要碰撞時(shí)，信號(hào)就會(huì)馬上被數(shù)控系統(tǒng)接收到。然后主動(dòng)停止工作。方管在被切開(kāi)時(shí)，橫梁沿方向可來(lái)回移動(dòng)。主動(dòng)尋覓要切開(kāi)的點(diǎn)。整套等離子切管機(jī)有5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，由數(shù)控操控器操控。該操控器是根據(jù)電腦運(yùn)轉(zhuǎn)。也是操作人員和等離子切管機(jī)的硬件之間的接口。

確定單割炬、同步或許對(duì)稱切開(kāi)，在操作面板上挑選相應(yīng)的按鈕，將操作面板上等離子按鈕按下使其內(nèi)燈亮，按切開(kāi)表要求進(jìn)行預(yù)流、切開(kāi)流測(cè)試，調(diào)整好預(yù)流、切開(kāi)流，用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)割炬初始高度到切開(kāi)表要求的高度；按切開(kāi)表設(shè)置弧壓電流。手動(dòng)將割炬定到起始位置；選定切開(kāi)程序，并完結(jié)工作配置：切開(kāi)速度、割縫補(bǔ)償?shù)葍?nèi)容，按操作說(shuō)明書(shū)對(duì)切開(kāi)中呈現(xiàn)的不同問(wèn)題，進(jìn)行相應(yīng)處理，直到切開(kāi)完結(jié)。

數(shù)控等離子切開(kāi)機(jī)具有操作簡(jiǎn)略、準(zhǔn)確度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)品種的加工件中使用十分廣泛。等離子切管機(jī)常被使用于多個(gè)職業(yè)。關(guān)于那些選用傳統(tǒng)方式難以切開(kāi)的,可通過(guò)等離子切管機(jī)完成。此外,等離子切管機(jī)切開(kāi)速度快于傳統(tǒng)氧切開(kāi)速度的數(shù)倍,切開(kāi)面保持光亮,熱變形狀況較好。等離子切管機(jī)切開(kāi)件質(zhì)量關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。

在進(jìn)行等離子切管機(jī)操作的進(jìn)程中呈現(xiàn)時(shí)熱變形的狀況的概率較小,但是,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因?yàn)樵谇虚_(kāi)進(jìn)程中,因?yàn)樵獾骄植扛邷責(zé)嵩匆氐挠绊?金屬板材會(huì)沿著切開(kāi)的方向產(chǎn)生脹大,脹大后的金屬板材周?chē)哪赴灞銜?huì)遭到一定的約束,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上產(chǎn)生較大的應(yīng)力效果。